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舞钢管线钢板X60(L420)

X60管线管用于石油、天然气工业中的氧、水、油输送管。  中文名X60管线管  用于石油等工业中的氧、水、油输送管  规格8-1220×1500-4200×3000-27000mm  生产钢管牌号X42、X46、X52、X56、X60、X65、X70  概述  X60管线管概况:  标准:  APISPEC5L——美国石油学会标准  GB/T9711——中国国家标准  尺寸公差 钢管种类钢管外径(
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产品描述
参数

X60管线管用于石油、天然气工业中的氧、水、油输送管。

中文名X60管线管

用于石油等工业中的氧、水、油输送管

规格8-1220×1500-4200×3000-27000mm

生产钢管牌号X42、X46、X52、X56、X60、X65、X70

概述

X60管线管概况:

标准:

API SPEC 5L——美国石油学会标准

GB/T9711——中国国家标准

尺寸公差

钢管种类 钢管外径(D) 钢管壁厚(S)    
管体 钢管外径 (mm) 允许偏差(mm) 钢管外径(mm) 允许偏差(mm)
≥60.3且S<20 ±0.75% ≤73.0 +15%,-12.5%  
≥60.3且S≥20 ±1.00% >73.0且S<20 +15%,-12.5%  

力学性能

标准 牌号 抗拉强度(MPa) 屈服强度(MPa) 屈强比 伸长率(%) 0℃冲击功 热处理状态
Akv(J)
API SPEC 5L B ≥415 245~440 ≤0.80 22 ≥40 正火
GB/T9711.2
X42   ≥415 290~440 ≤0.80 21 ≥40 正火
X52   ≥460 360~510 ≤0.85 20 ≥40 正火
X60   ≥520 415~565 ≤0.85 18 ≥40 正火
X65   ≥535 450~570 ≤0.90 18 ≥40 淬火+回火
X70   ≥570 485~605 ≤0.90 18 ≥40 淬火+回火

化学成分

标准 牌号 化学成分(%) CEV(%)              
C Si Mn P S V Nb Ti      
API SPEC 5L B ≤0.16 ≤0.40 ≤1.10 ≤0.020 ≤0.010 ≤0.42
GB/T9711.2
X42 ≤0.17 ≤0.40 ≤1.20 ≤0.020 ≤0.010 ≤0.05 ≤0.05 ≤0.04 ≤0.42  
X52 ≤0.20 ≤0.45 ≤1.60 ≤0.020 ≤0.010 ≤0.10 ≤0.05 ≤0.04 ≤0.45  
X60 ≤0.21 ≤0.45 ≤1.60 ≤0.020 ≤0.010 ≤0.15 ≤0.05 ≤0.04 协议  
X65 ≤0.16 ≤0.45 ≤1.60 ≤0.020 ≤0.010 ≤0.06 ≤0.05 ≤0.06 ≤0.45  
X70                    

注:

1.0.015%≤Altot<0.06%;N≤0.012%;Al/N≥2/1;Cu≤0.25%;Ni≤0.30%;Cr≤0.30%;Mo≤0.10%

2.V+Nb+Ti≤0.15

3.X60、X65、X70经协商Mo≤0.35%

硬检检测

X60管线管表面热处理分为两大类,一类是化学热处理,一类是表面淬火回火热处理,其硬度检验方法如下:

【1】X60管线管化学热处理

---化学热处理是使X60管线管表面渗入一种或几种化学元素的原子,从而改变X60管线管表面的化学成分、组织和性能。经淬火和低温回火后,X60管线管表面具有高的硬度、耐磨性和接触疲劳强度,而X60管线管的芯部又具有高的强韧性。

---化学热处理X60管线管的主要技术参数是硬化层深度和表面硬度。硬化层深度还是要用维氏硬度计来检测。检测从X60管线管表面到硬度降到50HRC那一点的距离。这就是有效硬化深度化学热处理X60管线管的表面硬度检测与表面淬火热处理X60管线管的硬度检测相近,都可以用维氏硬度计、表面洛氏硬度计或洛氏硬度计来检测,只是渗氮厚的厚度较薄,一般不大于0.7mm,这时就不能再采用洛氏硬度计了,可以选用显微硬度计。

【2】X60管线管表面淬火回火热处理

---表面淬火回火热处理通常用感应加热或火焰加热的方式进行。主要技术参数是表面硬度、局部硬度和有效硬化层深度。硬度检测可采用维氏硬度计,也可采用洛氏或表面洛氏硬度计。试验力(标尺)的选择与有效硬化层深度和X60管线管表面硬度有关。这里涉及到三种硬度计。

---维氏硬度计是测试热处理X60管线管表面硬度的重要手段,它可选用0.5~100kg的试验力,测试薄至0.05mm厚的表面硬化层,它的精度是最高的,可分辨出热处理X60管线管表面硬度的微小差别。另外,有效硬化层深度也要由维氏硬度计来检测,所以,对于进行表面热处理加工或大量使用表面热处理工件的单位,配备一台维氏硬度计是有必要的。

---表面洛氏硬度计也是十分适于测试表面淬火X60管线管硬度的,表面洛氏硬度计有三种标尺可以选择。可以测试有效硬化深度超过0.1mm的各种表面硬化X60管线管。尽管表面洛氏硬度计的精度没有维氏硬度计高,但是作为热处理工厂质量管理和合格检查的检测手段,已经能够满足要求。况且它还具有操作简单、使用方便、价格较低,测量迅速、可直接读取硬度值等特点,利用表面洛氏硬度计可对成批的表面热处理X60管线管进行快速无损的逐件检测。这一点对于X60管线管加工和机械制造工厂具有重要意义。

---当表面热处理硬化层较厚时,也可采用洛氏硬度计。当热处理硬化层厚度在0.4~0.8mm时,可采用HRA标尺,当硬化层厚度超过0.8mm时,可采用HRC标尺。

---维氏、洛氏和表面洛氏三种硬度值可以方便地进行相互换算,转换成标准、图纸或用户需要的硬度值。相应的换算表在国际标准ISO、美国标准ASTM和中国标准GB/T中都已给出。

【3】局部热处理

---零件如果局部硬度要求较高,可用感应加热等方式进行局部淬火热处理,这样的X60管线管通常要在图纸上标出局部淬火热处理的位置和局部硬度值。X60管线管的硬度检测要在指定区域内进行。硬度检测仪器可采用洛氏硬度计,测试HRC硬度值,如热处理硬化层较浅,可采用表面洛氏硬度计,测试HRN硬度值。

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